एक्रिलिक लेन्स, PMMA प्लास्टिक लेन्स।

लेन्स परिचय:

एक्रिलिक लेन्सको आधार प्लेट PMMA बाट बनेको हुन्छ, जसलाई हङकङ र ताइवानका मानिसहरूले प्रेस्ड एक्रिलिक लेन्स पनि भनिन्छ।एक्रिलिक लेन्स एक्सट्रुडेड एक्रिलिक प्लेटलाई बुझाउँछ।अप्टिकल ग्रेड इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्राप्त गर्नको लागि, आधार प्लेटले भ्याकुम कोटिंग पछि मिरर प्रभाव बनाउँदछ।प्लास्टिक लेन्सलाई गिलासको लेन्स प्रतिस्थापन गर्न प्रयोग गरिन्छ, जसमा हल्का तौल, भाँच्न सजिलो नहुने, सुविधाजनक मोल्डिङ र प्रशोधन, सजिलो रङ लगाउने र यस्तै अन्य फाइदाहरू छन्, विकासको गति दिन प्रतिदिन बढ्दै गएको छ, र यो एक प्रकारको प्रविधि बनेको छ। लेन्स उत्पादन मा।प्लास्टिक प्लेटहरू सामान्यतया बनाइन्छ: एकल-पक्षीय ऐना, डबल-पक्षीय ऐना, प्लास्टिक ऐना, कागज ऐना, आधा लेन्स, आदि। तिनीहरू विभिन्न आवश्यकताहरू अनुसार बनाउन सकिन्छ।उदाहरणका लागि, मोबाइल फोन र टिभीको स्क्रिन हरेक दिन हेर्न सकिन्छ।
लेन्स विशेषताहरु:
एक्रिलिक माध्यमिक प्रशोधनका लागि उपयुक्त छ, जस्तै मेसिनिङ, थर्मोप्लास्टिक मोल्डिङ, ब्लो मोल्डिङ, ब्लिस्टर, सॉल्भेन्ट बन्डिङ, थर्मल प्रिन्टिङ, स्क्रिन प्रिन्टिङ र भ्याकुम इलेक्ट्रोप्लेटिंग।सफलता पछि, यसलाई हामी एक्रिलिक लेन्स भन्छौं।

एक्रिलिक प्लेट मिथाइल मेथाक्रिलेट मोनोमर (MMA), अर्थात् पोलिमेथाइलमेथाक्रिलेट (PMMA) प्लेट प्लेक्सिग्लास द्वारा पोलिमराइज गरिएको छ, जुन विशेष प्रक्रियाद्वारा प्रशोधन गरिएको एक प्रकारको प्लेक्सिग्लास हो।यसमा "प्लास्टिक रानी" को प्रतिष्ठा छ।एक्रिलिकको अनुसन्धान र विकासको इतिहास १०० वर्षभन्दा बढी छ।

लेन्स प्रयोग:

एक्रिलिकसँग हल्का वजन, कम मूल्य र सजिलो मोल्डिङको फाइदाहरू छन्।यसको मोल्डिङ विधिहरूमा कास्टिङ, इन्जेक्सन मोल्डिङ, मेसिनिङ, एक्रिलिक थर्मोफर्मिङ, आदि समावेश छन्। विशेष गरी, इन्जेक्शन मोल्डिङ धेरै मात्रामा सरल प्रक्रिया र कम लागतमा उत्पादन गर्न सकिन्छ।तसर्थ, यो व्यापक रूपमा उपकरण पार्ट्स, अटोमोबाइल लैंप, अप्टिकल लेन्स, पारदर्शी पाइप र यति मा प्रयोग गरिन्छ।

सिरेमिक पछि सेनेटरी वेयर बनाउनको लागि एक्रिलिक उत्तम नयाँ सामग्री हो।परम्परागत सिरेमिक सामग्रीको तुलनामा, एक्रिलिकमा अतुलनीय उच्च चमक मात्र छैन, तर निम्न फाइदाहरू पनि छन्: राम्रो कठोरता र क्षति गर्न सजिलो छैन;बलियो पुनर्स्थापना, जबसम्म टुथपेस्टमा डुबाइएको नरम फोमले सेनेटरी वेयरलाई नयाँ मेटाउन सक्छ।बनावट नरम छ, र जाडोमा हड्डी चिसो महसुस हुँदैन;उज्यालो रंगहरूले विभिन्न स्वादहरूको व्यक्तिगत खोज पूरा गर्न सक्छ।एक्रिलिकबाट बनेको टेबल बेसिन, बाथटब र शौचालय उत्कृष्ट शैली, टिकाउ मात्र होइन, पर्यावरण अनुकूल पनि छन्।यसको विकिरण रेखा लगभग मानव हड्डी जस्तै छ।एक्रिलिक सेनेटरी वेयर पहिलो पटक संयुक्त राज्य अमेरिका मा देखा पर्यो र अब सम्पूर्ण अन्तर्राष्ट्रिय बजार को 70% भन्दा बढी को लागी खाता छ।कठिनाई र एक्रिलिक उत्पादनको उच्च लागतको कारण, बजारमा धेरै कम लागत विकल्पहरू छन्।यी विकल्पहरू, जसलाई "एक्रेलिक" पनि भनिन्छ, वास्तवमा साधारण अर्गानिक बोर्ड वा कम्पोजिट बोर्ड हो (जसलाई स्यान्डविच बोर्ड पनि भनिन्छ)।साधारण जैविक बोर्ड साधारण plexiglass क्र्याकिंग सामाग्री र वर्णक संग कास्ट छ।यसको सतह कठोरता कम र फीका गर्न सजिलो छ।राम्रो बालुवा संग पालिश पछि पालिश प्रभाव खराब छ।कम्पोजिट बोर्डको सतहमा एक्रिलिकको पातलो तह र बीचमा ABS प्लास्टिक हुन्छ।थर्मल विस्तार र प्रयोगमा चिसो संकुचन को प्रभाव को कारण यो delaminate गर्न सजिलो छ।साँचो र गलत एक्रिलिक प्लेट खण्डको सूक्ष्म रंग भिन्नता र पालिश प्रभावबाट पहिचान गर्न सकिन्छ।1 वास्तुकला अनुप्रयोग: झ्याल, ध्वनि प्रतिरोधी ढोका र झ्याल, डेलाइटिङ कभर, टेलिफोन बुथ, सजावटी रंग ऐना, आदि विज्ञापन अनुप्रयोग: प्रकाश बक्स, साइनबोर्ड, साइनबोर्ड, प्रदर्शनी र्याक, आदि यातायात आवेदन: रेल, कार रिभर्सिङ मिरर, कार लेन्स, आदि। ४ मेडिकल एप्लिकेसन: बेबी इन्क्यूबेटर, विभिन्न सर्जिकल मेडिकल उपकरण, नागरिक सामग्री: हस्तशिल्प, कस्मेटिक ऐना, कोष्ठक, एक्वैरियम, खेलौना ऐना, आदि औद्योगिक अनुप्रयोग: उपकरण प्यानल र कभर, आदि प्रकाश अनुप्रयोगहरू: फ्लोरोसेन्ट बत्ती, झूमर, सडक बत्ती कभर, रिफ्लेक्टर, एक्रिलिक रिफ्लेक्टर, आदि

प्रक्रिया विशेषताहरु:

1. एक्रिलिकले ध्रुवीय साइड मिथाइल समावेश गर्दछ, जसमा स्पष्ट हाइग्रोस्कोपीसिटी हुन्छ।पानी अवशोषण सामान्यतया 0.3% - 0.4% हुन्छ।यो गठन गर्नु अघि एक्रिलिक प्लेट हुनुपर्छ
यसलाई 80 ℃ - 85 ℃ को अवस्थामा 4-5 घन्टाको लागि सुकाउनु पर्छ।2. मोल्डिङ प्रशोधनको तापमान दायरामा एक्रिलिकसँग प्रभावकारी र स्पष्ट गैर-न्यूटोनियन तरल पदार्थ विशेषताहरू छन्।पग्लने चिपचिपापन कतरनी दरको वृद्धि संग उल्लेखनीय रूपमा कम हुनेछ, र पिघल चिपचिपापन पनि तापमान परिवर्तन को लागी धेरै संवेदनशील छ।तसर्थ, polymethylmethacrylate को मोल्डिंग प्रशोधन को लागी, मोल्डिंग दबाब र तापमान बढ्दै महत्वपूर्ण रूपमा पिघल चिपचिपापन कम गर्न र राम्रो तरलता प्राप्त गर्न सक्छ।3. तापक्रम जसमा एक्रिलिक प्रवाह सुरु हुन्छ लगभग 160 ℃ हो, र तापमान जसमा यो सड्न सुरु हुन्छ 270 ℃ भन्दा माथि छ, विस्तृत प्रशोधन तापमान दायरा संग।4. एक्रिलिक पिघलको चिपचिपापन उच्च छ, शीतलन दर छिटो छ, र उत्पादनहरू आन्तरिक तनाव उत्पादन गर्न सजिलो छ।तसर्थ, प्रक्रिया अवस्थाहरू मोल्डिङको समयमा कडा रूपमा नियन्त्रण गरिन्छ, र उत्पादनहरूलाई पनि मोल्डिङ पछि पोस्ट-उपचार चाहिन्छ।5. एक्रिलिक सानो संकुचन र यसको भिन्नता दायरा, सामान्यतया लगभग 0.5% - 0.8%, उच्च आयामी शुद्धता संग प्लास्टिक भागहरु को गठन गर्न को लागी अनुकूल भएको एक अनाकार बहुलक हो।6. एक्रिलिक काटन प्रदर्शन धेरै राम्रो छ, र यसको प्रोफाइल सजिलै संग विभिन्न आवश्यक आकार मा मेसिन गर्न सकिन्छ।

प्रशोधन प्रविधि:

एक्रिलिकले कास्टिङ, इन्जेक्शन मोल्डिङ, एक्सट्रुजन, थर्मोफर्मिङ, लेजर एनग्रेभिङ, लेजर काट्ने र अन्य प्रक्रियाहरू अपनाउन सक्छ।

कास्टिङ मोल्डिङ

कास्टिङ मोल्डिङ प्रोफाईलहरू जस्तै प्लेक्सिग्लास प्लेट र बारहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ, अर्थात्, प्रोफाईलहरू बल्क पोलिमराइजेशनद्वारा बनाइन्छ।कास्ट उत्पादनहरू पोस्ट-उपचार आवश्यक छ।उपचार पछिको अवस्थाहरू 60 ℃ मा 2 घन्टाको लागि ताप संरक्षण र 120 ℃ मा 2 घन्टाको लागि तातो संरक्षण हो।

इंजेक्शन मोल्डिंग

इन्जेक्शन मोल्डिंगले निलम्बन पोलिमराइजेशन द्वारा तयार गरिएको दानेदार सामग्री अपनाउछ, र मोल्डिंग साधारण प्लन्जर वा स्क्रू इन्जेक्शन मोल्डिंग मेसिनमा गरिन्छ।तालिका 1 ले polymethylmethacrylate इंजेक्शन मोल्डिंग को विशिष्ट प्रक्रिया अवस्था देखाउँछ।प्रक्रिया प्यारामिटरहरू स्क्रू इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन प्लन्जर इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन ब्यारेल ℃ तापमान रियर 180-200 180-200 मध्य 190-230 अगाडि 180-210 210-240 नोजल तापमान ℃ 180-210 210-240 ℃ 80-240 ℃ तापमान 80-240 मा दबाब MPa 80-120 80-130 होल्डिंग प्रेसर MPa 40-60 40-60 स्क्रू स्पीड rp.m-1 20-30 इंजेक्शन उत्पादनहरूलाई पनि आन्तरिक तनाव हटाउन पोस्ट-ट्रीटमेन्ट चाहिन्छ, उपचार 70-80 ℃ मा गरिन्छ। तातो हावा परिसंचरण सुकाउने ओवन।एक्रिलिक पट्टीको उपचार समय सामान्यतया उत्पादनको मोटाईको आधारमा लगभग 4H लाग्छ।

थर्मोफर्मिङ

थर्मोफर्मिङ विभिन्न आकार र आकारका उत्पादनहरूमा प्लेक्सिग्लास प्लेट वा पाना बनाउने प्रक्रिया हो।आवश्यक साइजमा खाली काटिएको मोल्ड फ्रेममा क्ल्याम्प गरिएको छ, यसलाई नरम गर्न तताइन्छ, र त्यसपछि मोल्ड सतहको समान आकार प्राप्त गर्न यसलाई मोल्ड सतहको नजिक बनाउन दबाब दिइन्छ।चिसो र आकार पछि, किनारा उत्पादन प्राप्त गर्न ट्रिम गरिएको छ।भ्याकुम रेखाचित्र वा प्रोफाइलको साथ पंचको प्रत्यक्ष दबाबको विधि दबाबको लागि अपनाउन सकिन्छ।थर्मोफर्मिङ तापक्रमले तालिका ३ मा सिफारिस गरिएको तापक्रम दायरालाई जनाउन सक्छ। द्रुत भ्याकुम कम ड्राफ्ट बनाउने उत्पादनहरू प्रयोग गर्दा, तापक्रमलाई तल्लो सीमाको नजिक अपनाउन उपयुक्त हुन्छ।जटिल आकारको साथ गहिरो मस्यौदा उत्पादनहरू गठन गर्दा, माथिल्लो सीमाको नजिकको तापक्रम अपनाउन उपयुक्त हुन्छ।सामान्यतया, सामान्य तापक्रम अपनाइन्छ।

हामीसँग सबै साइजको एरिलिक लेन्स छ, यदि तपाईलाई आवश्यक छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्, हामी तपाईको आवश्यकता अनुसार एरिलिक लेन्स पनि बनाउन सक्छौं।तपाईंले हामीलाई रेखाचित्र पठाउन सक्नुहुन्छ, त्यसपछि, हामी तपाईंको लागि मोल्डहरू बनाउन सक्छौं।तपाईलाई धेरै धन्यवाद।